變送器在造紙磨漿機控制系統(tǒng)中的應用

摘要：造紙磨漿機控制系統(tǒng)中由PLC通過變頻器控制磨漿機的磨刀進退位移量，功率變送器對磨漿機高壓電機的功率信號進行采集，同時將功率信號以DC4-20mA模擬量信號傳輸至PLC，從而控制系統(tǒng)動態(tài)地調節(jié)磨漿機的刀距，構成穩(wěn)定可靠的閉環(huán)系統(tǒng)。

概述

雙盤磨漿機作為國內造紙行業(yè)制漿線中使用最廣泛的磨漿設備，因各紙種的最終品質評鑒不同，要求盤磨打漿度不同。磨片之間間隙的大小直接影響了盤磨打漿度，為保證盤磨在合適的磨片下能夠打出合適的紙漿，需要有精確地控制系統(tǒng)。

造紙磨漿機控制系統(tǒng)以PLC為核心，與功率變送器和變頻器結合應用，對雙盤磨漿機工藝實行過程控制，具有高穩(wěn)定性與快速動態(tài)響應特性，既能實現打漿過程的平穩(wěn)、精確控制，又能提高磨漿機的控制性能和自我保護能力，增強控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。

1.控制過程與原理

造紙磨漿機控制系統(tǒng)的總體結構如圖1，主要工藝動作過程如下：主機啟動之前，首先啟動液壓泵電機，確認沖水清洗磨室后進紙漿，為系統(tǒng)正常工作提供漿壓。接著，主機啟動，快速進刀，由待機停刀位進刀到指定位置，再慢速進刀到正常工作狀態(tài)位。根據具體的工作需要，先行斷漿之后可以實現人工或自動退刀到停刀位，正常退刀之后，系統(tǒng)會給出是否沖水清洗的提示，確認沖水完畢，即可實現整機停車。當遇到特殊情況時，可以先緊急停車，安全退刀之后，再停止液壓泵工作。

2.功率變送器在磨漿機的進退刀控制中的作用

造紙磨漿機的磨盤的實際工作間距非常小，要求在快速進刀之后，必須控制好進刀的速度，避免刀盤之間產生直接磨擦，損壞刀盤。進刀控制包括兩個方面：快速進刀和慢速進刀。快速進刀是為了節(jié)省進刀時間提高效率，慢速進刀則是為了對進刀量進行準確控制，以滿足刀盤之間對距離的嚴格要求。因此需要在紙漿濃度和流量穩(wěn)定的基礎上實現恒功率打漿控制。

磨漿機10kV高壓系統(tǒng)電路圖如圖2所示。功率變送器通過裝在磨漿機10kV高壓電機線路中的電壓互感器和電流互感器，采集電壓和電流，從而檢測磨漿機10kV高壓電機的功率，功率變送器以4mA表示功率信號的零點，用20mA表示功率信號的滿刻度，然后將功率信號以DC4-20mA成比例關系線性輸出，傳至PLC。PLC根據功率信號動態(tài)地調節(jié)磨漿機的刀距，控制進刀或退刀，從而實現恒功率打漿控制。

BD系列電力變送器

3.1概述

BD系列電力變送器是一種將電網中的電流、電壓、頻率、功率、功率因數等電參量，經隔離變送成線性的直流模擬信號或數字信號裝置。產品符合GB/T13850-1998、IEC-688標準。

3.2通用技術條件

3.3 BD系列電力變送器特點

整個量程范圍都有較高的線性度

輸出帶載能力強，信號傳輸距離可達幾百米

可通過485通訊，將測量數據傳輸至后臺

集成化程度高，結構簡單，優(yōu)良的溫度特性和長期工作穩(wěn)定性